ওয়েফারগুলো দূষিত হওয়া রোধ করুন: IR ল্যাম্প ব্যবহারের আরও ভালো উপায়
সেমিকন্ডাক্টর উৎপাদন কারখানায় ল্যাম্প নষ্ট হয়ে যাওয়া একটি ভয়ঙ্কর ব্যাপার। এর ফলে শুধুমাত্র উৎপাদন বন্ধ হয় না; বরং ওয়েফারগুলোও দূষিত হয়ে যায়। যদি উচ্চ-চাপে ল্যাম্পটি নষ্ট হয়ে যায়, তাহলে কাঁচের টুকরো ও রাসায়নিক পদার্থগুলো ওয়েফারগুলোর উপর পড়ে যায়। এর ফলে সমস্ত ওয়েফারগুলো নষ্ট হয়ে যায়।
আমরা এটা রোধ করার উপায় খুঁজে বের করতে অনেক সময় ব্যয় করেছি।
দূষণ রোধ করা
আমরা উচ্চ-ঘনত্বের কৃত্রিম কোয়ার্টজ ব্যবহার করি; কারণ এটি দ্রুত উত্তপ্ত/ঠান্ডা হওয়ার প্রভাব সহ্য করতে পারে। কিন্তু আমরা এখানেই থেমি না। আমরা ল্যাম্পগুলোর চারপাশে সুরক্ষামূলক আবরণ যোগ করেছি। এটাকে একটি “নিরাপত্তা জাল” হিসেবে ভাবতে পারেন। যদি ল্যাম্পটি নষ্ট হয়ে যায়, তাহলে ধ্বংসাবশেষগুলো সেই আবরণের ভেতরেই থেকে যায়; ওয়েফারগুলোর উপর নামে না।
তাপ নিয়ন্ত্রণ
ল্যাম্পগুলোকে সর্বোচ্চ চাপে ব্যবহার করার ফলেই সমস্যা দেখা দেয়। আমরা ল্যাম্পের দেয়ালের পুরুত্ব ও গ্যাসের পরিমাণ সঠিকভাবে নির্ধারণ করেছি; যাতে ল্যাম্পটি তাপ উৎপন্ন করার সময়ও সুরক্ষিত থাকে। আমরা কোয়ার্টজ থেকে অতিরিক্ত শক্তি আহরণ করার চেষ্টা করি না।
একটি সহজ টিপ: আপনার কুলিং সিস্টেম ঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। যদি বায়ুপ্রবাহ ঠিক না থাকে, তাহলে কিছু জায়গায় অতিরিক্ত তাপ সৃষ্টি হয়। এখানেই সাধারণত ফাটল দেখা দেয়।
অন্যান্য গুরুত্বপূর্ণ বিষয়সমূহ
আমরা মানসম্মত কানেক্টর ব্যবহার করি; কারণ ঢিলা সংযোগ বিপর্যয়ের কারণ হয়। ঢিলা সংযোগের ফলে আর্কিং ঘটে, যার ফলে সিলিং এলাকায় অতিরিক্ত তাপ সৃষ্টি হয়। আর শক্ত সংযোগ ল্যাম্পটিকে কম্পনের সময় নড়তে না দেয়; ফলে যান্ত্রিক ক্ষতি এড়ানো যায়।
ল্যাম্পগুলো পরিবর্তন করার সময় কোনো ঝামেলা হয় না। শুধুমাত্র প্রতি ৫০০ ঘণ্টা অন্তর ল্যাম্পগুলোর সিলিং ঠিকভাবে কাজ করছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। এতে ক্ষুদ্র ফাটলগুলো প্রোডাকশন প্রক্রিয়ায় বড় সমস্যায় পরিণত হওয়া থেকে রক্ষা পাওয়া যায়। আর ভোল্টেজও নিয়ন্ত্রণ করুন—নির্ধারিত মান মেনে চলুন, যাতে ল্যাম্পগুলো দ্রুত নষ্ট না হয়।