למה עברנו לשימוש בקרינת אינפרא-אדום לייבוש ביוסנסורים
כשמייצרים ביוסנסורים, הדבר החשוב ביותר הוא לוודא שהפולימרים והדיו המוליכים יתייבשו כראוי. במשך זמן רב, התעשייה השתמשה בתנורים גדולים לחימום. אך הבעיה היא שחימום כל האוויר סביב החלק הנדרש לייבוש הוא בזבוז של זמן ואנרגיה. לכן אנו משתמשים במנורות אינפרא-אדום. במקום לחמם את החדר כולו, המנורות האלו שולחות אנרגיה ישירות לחומר שעליו יש לייבש את החלק. זה יעיל יותר. הצד “ירוק” של הפיזיקה ייבוש טרדיציונלי פירושו בעצם נשימת אוויר חם. כדי לגרום לתהליך הייבוש להתרחש מהר יותר, אנשים משתמשים לעתים קרובות בממסים כימיים – חומרים שמכילים עופרת או חומרים מזהמים – רק כדי לזרז את תהליך האידוי. זה מסורבל ו, באופן כללי, מיושן. אינפרא-אדום עובד אחרת. הוא משתמש בקרינה אלקטרומגנטית. הפוטונים חודרים ישירות לחומר שעליו יש לייבש את החלק, וגורמים למולקולות לנוע. כך ניתן להשיג ייבוש מהיר יותר, ואפשר לוותר לחלוטין על התוספים הכימיים המזהמים. זו סיבה חשובה מאוד לכך שעולם השבבים עובר לשימוש באינפרא-אדום כדי להפחית את הפליטות. חיסכון במקום וזמן עוצבו מנורות אלו כך שיוכלו להגיע לטמפרטורות גבוהות תוך שניות בודדות. חשבו על הקו הייצור שלכם – כמה זמן מבוזבז רק בהמתנה שהתנור הגדול יתחמם? עם אינפרא-אדום, ההמתנה הזו נעלמת. בנוסף, ניתן לחסוך בשטח הקיים. אפשר להחליף את התנורים הגדולים במערכות אינפרא-אדום קומפקטיות. כך המתקן נראה פחות צפוף. החיסרון (כי תמיד יש אחד) אני לא אעמיד פנים שזה פתרון קסום. חימום באמצעות אינפרא-אדום הוא אינטנסיבי מאוד. מכיוון שהעברת האנרגיה קורית במהירות רבה, יש צורך להיות קפדניים מאוד. אם זמן החימום אינו מדויק, עלולה להיווצר עיוות בחומר או ייבוש מוגזם שלו. יש צורך להיות קפדניים מאוד לגבי מהירות ההעברה של החומר ומעגלי השליטה של החיישנים. אם הבקר PID אינו מכוון כראוי, החום עלול לפגוע בשכבה הפעילה של החומר לפני שהפולימר יספיק להתייצב. אך כשעושים זאת נכון, אפשר לוותר על הממסים המסוכנים. חשבונות האנרגיה יורדים, וניתן לקבל תהליך ייבוש נקי יותר, שעומד בכל התקנים הסביבתיים, מבלי להאט את קצב הייצור.