Di luar jalur
Wafer 300 mm itu tidak dapat mengalami drift melalui soft bake dan hard bake. Titik panas 2°C di seluruh bidang akan menggeser CD, meninggalkan bekas, dan mengubah seluruh batch menjadi limbah. Anda memerlukan kontrol suhu yang berfungsi seperti parameter proses yang sebenarnya, bukan hanya tebakan terbaik.
Apa yang penting di dalam
Kami membangun sensor IR presisi untuk pekerjaan wafer untuk mempertahankan uniformitas termal ±0.1°C di seluruh permukaan bake. Repeatabilitas setpoint tetap dalam ±0.05°C dari satu proses ke proses berikutnya.
Sensor ini beroperasi di cleanroom Kelas 1–100, dengan bahan dan finishing yang tidak memancarkan partikel. Tidak ada outgassing, tidak ada shedding, dan tidak ada yang mencemari photoresist.
Sensor ini kompatibel dengan sumber halogen, kuarsa, dan NIR, dan respons spektral tetap stabil sehingga penyerapan konsisten di seluruh wafer. Anda mendapatkan output stabil lebih dari 5.000+ jam, dengan drift di bawah 5%.
Mengapa ini bertahan dalam litho
Dalam litografi, bake photoresist menetapkan anggaran termal. Dengan sensor ini, Anda mencapai target di lot pertama dan tetap di sana, lot demi lot. Pekerjaan ulang berkurang. Kontrol CD menjadi lebih ketat, cacat berkurang, dan hasil menjadi dapat diprediksi.
Karena rentang kontrolnya ketat, Anda tidak melakukan bake lebih lama dari yang diperlukan, sehingga penggunaan energi menurun. Platform ini mendukung alat 150 mm dan 300 mm dan dapat dipasang di oven dan jalur yang sudah ada, menjaga jendela proses sesuai spesifikasi.
Detail praktis
Instalasi berarti jalur termokopel yang dilindungi dan offset kalibrasi yang dipetakan dengan geometri ruang Anda. Komisioning singkat: sesuaikan emisivitas dan waktu tinggal untuk tumpukan resist Anda.
Sensor ini dirancang untuk operasi 24/7, tetapi jika kelembapan lingkungan meningkat di atas 60% RH, Anda memerlukan pembersihan aktif untuk menjaga optik tetap kering.
Jalankan kualifikasi 24 jam untuk mengunci resep, lalu gunakan.