Perché abbiamo optato per il riscaldamento a infrarossi per i biosensori La produzione di biosensori richiede un equilibrio preciso: è necessario fornire abbastanza calore per far solidificare i polimeri e unirli tra loro, ma se si esagera, i reagenti biologici vengono distrutti. È davvero una situazione delicata. Per molto tempo tutti hanno utilizzato forni a convezione tradizionali. Ma, onestamente, riscaldare un volume enorme d’aria solo per scaldare un piccolo wafer è uno spreco di tempo e di energia. Ecco perché abbiamo passato all’uso di lampade a infrarossi a onde corte. Il vantaggio sta nella velocità Con il riscaldamento a infrarossi non dobbiamo aspettare che l’aria circoli. L’energia raggiunge immediatamente la superficie del wafer. Invece di aspettare minuti per ottenere la temperatura desiderata, basta pochi secondi. È molto veloce… davvero veloce. E questo cambia completamente il modo in cui procediamo nella produzione. Inoltre, poiché non dobbiamo riscaldare l’intera sala pulita, i costi energetici diminuiscono notevolmente. Come funzionano queste lampade Per questo scopo utilizziamo elementi in quarzo ad alta densità. Il vantaggio principale è la loro elevata reattività. Sono collegati a un sistema PID a circuito chiuso, dotato di pirometri, grazie ai quali possiamo monitorare la temperatura senza nemmeno toccare il sensore. Questo è fondamentale, poiché evita che la temperatura superi i limiti consentiti. Non c’è niente di peggio che vedere uno strato biologicamente attivo distrutto a causa di un riscaldamento eccessivo. Un avvertimento Tuttavia, non tutto è così semplice. Queste lampade generano una grande quantità di calore in uno spazio molto ridotto. Se non si gestiscono correttamente i sistemi di ventilazione e di dissipazione del calore, la temperatura intorno agli strumenti elettronici aumenterà. Se si ignora questo problema, i circuiti di controllo smetteranno di funzionare prima del previsto. Il quadro generale Guardando l’intera area di produzione, la differenza è evidente: abbiamo eliminato quei sistemi di ventilazione che richiedevano molta energia. Gli strumenti necessari occupano meno spazio, e consumiamo molte meno energie per ogni wafer prodotto. È semplicemente un modo più intelligente di lavorare. Otteniamo prodotti di migliore qualità, e il pianeta non ne subisce le conseguenze negative.