Op de productieafdeling heeft een verschil in kamertemperatuur snel gevolgen: dit leidt tot ongelijkmatigheden in de dikte van het materiaal en tot verlies aan productiecapaciteit. Het is niet mogelijk om dit na afloop nog te corrigeren. De verwarmingsunit moet dus de thermische omstandigheden constant houden, vanaf het eerste tot het laatste wafer.
Wat technisch gezien belangrijk is
We hebben de CVD-verwarmingsunit ontworpen met behulp van kortegolf-infraroodhalogeen-elementen die zich achter kwartsramen bevinden. De warmte wordt rechtstreeks naar het substraat geleid, zodat de gelijkmatigheid op het niveau van de wafer binnen ±0,1°C blijft. Het thermische profiel herhaalt zich elke cyclus, zodat de thermische omstandigheden constant blijven.
De unit is compatibel met schone ruimtes van klasse 1–100. De materialen en constructie zijn zo gekozen dat er zo min mogelijk deeltjes worden gegenereerd. In praktijk betekent dit minder contaminatie en minder defecten.
Waarom de unit werkt in de echte productiestappen
Deze verwarmingsunit is zeer nuttig wanneer de integriteit van de apparaten belangrijk is. Tijdens het drogen van wafers en het bewerken van fotoresist zorgt de unit voor een stabiele en gelijke warmtestroom, zodat de oplossingen goed kunnen worden verwijderd zonder dat het materiaal beschadigd raakt.
Bij CVD zorgt de unit ervoor dat de depositietemperatuur constant blijft, zodat de dikte en samenstelling van het materiaal binnen de gewenste grenzen blijven. Hierdoor is er minder afval en minder herwerkingswerk nodig. Het resultaat is een betere controle over de cruciale dimensies, een hogere productiecapaciteit en minder energieverbruik dankzij efficiënte temperatuurregelingen.
De details die ervoor zorgen dat het werkt
De installatie hangt af van de thermische verbindingen en de richting van de gasstromen. Als deze incorrect zijn, kunnen er lokale warmtepunten of cross-contaminatie optreden.
De verwarmingsunit presteert het beste wanneer de geometrie van de kamer en de manier waarop de wafers worden vastgehouden overeenkomen met het straalpatroon. Anders kunnen er oneffenheden ontstaan.
Plaan een korte testperiode om de temperatuurverschillen over het oppervlak van de wafer te meten en de instellingen af te stemmen op de werkelijke metingen.