Dlaczego technologia wiązania promieniowym w zakresie podczerwieni naprawdę sprawdza się przy produkcji produktów bez ołowiu
Świat półprzewodników dąży do stosowania standardów „zielonych” i wolnych od ołowiu. To brzmi świetnie na papierze, ale w praktyce stanowi ogromny problem.
Większość ludzi korzysta ze zwykłych pieców konwekcyjnych. Problem polega na tym, że aby podgrzać jeden chip, trzeba nagrzać całe pomieszczenie. To ogromna strata energii, a poza tym może to doprowadzić do przypadkowego zabrudzenia produktu.
Dlatego zamiast tego używamy lamp podczerwieni, które są odpornicze na wilgoć. Zamiast grzać powietrze, naprzeciwko powierzchni chipa oddajemy ciepło bezpośrednio.
Szybko. Naprawdę szybko.
Technologia wiązania promieniowym w zakresie podczerwieni wykorzystuje promieniowanie elektromagnetyczne. Ponieważ energia trafia bezpośrednio do podłoża, nie trzeba czekać godzin na nagrzanie pomieszczenia – wystarczą sekundy.
Ale jest jeden problem: te lampy znajdują się w środowisku wilgotnym i pełnym par chemicznych, co mogłoby zniszczyć zwykłą lampę. Aby temu zapobiec, elektrody oraz osłony kwarcowe są szczelnie zamknięte. Żadna wilgoć nie może dostć się do środka, więc nie ma ryzyka zwarcia.
Ponadto nie musisz używać dużych wentylatorów ani elementów grzewczych. To sprawia, że całe urządzenie jest mniej obciążające dla planety (i twojego rachunku za prąd).
Spełnianie wymagań dotyczących produktów bez ołowiu
Spawalniki i polimery bez ołowiu są wymagające – potrzebują specyficznego profilu temperatury. Jeśli temperatura przekroczy określony próg, uszkodzisz delikatne elementy układu elektronicznego.
Dzięki technologii podczerwieni możemy wybrać dokładną długość fali, którą materiał chce pochłonąć. Dzięki temu uzyskujemy precyzyjne ogrzewanie, bez żadnych opóźnień typowych dla systemów z wentylacją. Po prostu to działa.
Koszty i zalety
Oczywiście to nie jest magia. Otrzymujesz niesamowitą szybkość, ale musisz radzić sobie z dużą gęstością ciepła. Te lampy generują dużo ciepła w małej przestrzeni. Jeśli taśma transportowa nie będzie dobrze synchronizowana z pracą lampy, podłoże może zostać uszkodzone.
Musisz też uważać na czystość. Cienka warstwa kurzu na reflektorach ze złota lub aluminium może obniżyć efektywność o 20%, a także spowodować powstawanie gorących punktów na chipie. To mały szczegół, ale decyduje o tym, czy produkt będzie doskonały, czy też będzie to tylko sterta śmieci.
Zaprojektowaliśmy te lampy jako zamienniki dla standardowych lamp używanych w procesie mycia chipów. Dobrze radzą sobie w wilgotnym środowisku, minimalizują zużycie energii i sprawiają, że audytorzy środowiskowi są zadowoleni.