<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>أكسدة on Quartz IR Heating Experts</title>
		<link>http://qz-heating-ir.com/ar/tags/%D8%A3%D9%83%D8%B3%D8%AF%D8%A9/</link>
		<description>Recent content in أكسدة on Quartz IR Heating Experts</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>ar</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Mon, 22 Jun 2026 23:41:41 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://qz-heating-ir.com/ar/tags/%D8%A3%D9%83%D8%B3%D8%AF%D8%A9/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>عنصر التسخين لأكسدة الرقاقات</title>
				<link>http://qz-heating-ir.com/ar/posts/wafer-oxidation-heating-element/</link>
				<pubDate>Mon, 22 Jun 2026 23:41:41 +0800</pubDate>
				<guid>http://qz-heating-ir.com/ar/posts/wafer-oxidation-heating-element/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://qz-heating-ir.com/images/a071a4619f1d04d8f3e2839bd3740f1c.png&#34; alt=&#34;عنصر التسخين لأكسدة الرقاقات&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;في قاعة التصنيع، لا تظهر التغيرات الحرارية أثناء عملية الأكسدة كأرقام على الرسوم البيانية فحسب، بل إنها تؤثر بشكل كبير على جودة المنتج. فارق درجة حرارة قدره 2 درجة مئوية يمكن أن يؤدي إلى اختلال في الجهود الكهربائية، مما يدمر نتائج أسابيع من العمل الدقيق. لذلك، صممنا عناصر التسخين المستخدمة في عملية الأكسدة بحيث تتمكن من التغلب على هذه المشكلة.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;ما هو المهم من الناحية التقنية؟&lt;/strong&gt;&#xA;العنصر المستخدم مصنوع من الكوارتز، وهو قادر على التفاعل بسرعة والحفاظ على استقراره. يجب أن يكون هناك توحيد في درجة الحرارة على سطح الرقاقة، بمقدار ±0.1 درجة مئوية، كما يجب أن يكون هناك تكرار دقيق في كل دورة، بمقدار أقل من 0.2 درجة مئوية. يمكن اختيار نمط موجات قصيرة أو متوسطة حسب الحاجة: استخدام موجات قصيرة للرقائق الرقيقة، واستخدام موجات متوسطة عند تصنيع الرقائق السميكة.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
