MEMS ওয়েফারগুলোকে সঠিকভাবে শুকানো
MEMS সেন্সর ওয়েফারগুলোকে শুকানো বেশ কঠিন কাজ। যদি তাপনিয়ন্ত্রণটি সঠিকভাবে না করা হয়, তাহলে ওয়েফারগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হয়ে যাবে। এই সমস্যা সমাধান করার জন্য আমরা ইনফ্রারেড হিটিং ইলেমেন্ট ব্যবহার করি; এর ফলে অবশিষ্ট তরলগুলো দ্রুত বাষ্পীভূত হয়ে যায়। লক্ষ্য হলো ওয়েফারগুলোকে ক্ষতিগ্রস্ত না করেই তাদের থেকে আর্দ্রতা অপসারণ করা।
শক্তি নিয়ন্ত্রণ
তাপ সরবরাহের ক্ষেত্রে দ্রুত কাজ সম্পন্ন করার জন্য পর্যাপ্ত শক্তি প্রয়োজন। সমস্যা হলো: যদি ওয়াটেজ কম থাকে, তাহলে শুকানোর প্রক্রিয়া ধীর হয়ে যায়; আর যদি ওয়াটেজ বেশি থাকে, তাহলে ওয়েফারগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হয়ে যায়। তাই আমরা ভোল্টেজ ও ওয়াটেজ ঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করি, যাতে তাপ ওয়েফারের উপর সমানভাবে পড়ে। মনে রাখবেন, যদি উচ্চ-ওয়াটেজের টিউব ব্যবহার করা হয়, তাহলে চেসিসের শীতলীকরণ ব্যবস্থা যথাযথ হওয়া জরুরি; নইলে অতিরিক্ত তাপের কারণে সমস্যা দেখা দেবে।
টেকসই উপকরণ
আমরা উচ্চ-গুণমানের কোয়ার্টজ উপকরণ ব্যবহার করি; কারণ এগুলো দ্রুত তাপ ও শীতলতার প্রভাব সহ্য করতে পারে। MEMS কাজের জন্য আমরা টিউবগুলোতে কোটিং যোগ করি; এর ফলে শক্তি সরাসরি ওয়েফারে পড়ে, মেশিনের ফ্রেম গরম না হয়।
আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বিষয় হলো কানেক্টরগুলো। সাধারণত এখানেই সমস্যা দেখা দেয়। আমরা ইন্ডাস্ট্রিয়াল-গ্রেড টার্মিনাল ব্যবহার করি; কারণ দুর্বল সংযোগের কারণে ল্যাম্পগুলো কয়েক সপ্তাহের মধ্যেই নষ্ট হয়ে যায়। আমরা ল্যাম্পগুলোর আকারও ছোট রাখি; এর ফলে ছোট জায়গায়ও বেশি ল্যাম্প রাখা যায়।
বাস্তব জগতের সমস্যাসমূহ
শুধুমাত্র সুইচ চালু করেই ভালো ফল আশা করা যায় না। আমরা এগুলোকে PLC-নিয়ন্ত্রিত সিস্টেমে সংযুক্ত করি; যাতে তাপ ধীরে ধীরে বাড়ানো যায়। যদি সরাসরি পূর্ণ শক্তি ব্যবহার করা হয়, তাহলে তাপীয় ধাক্কার কারণে সমস্যা দেখা দেবে।
কিন্তু উচ্চ শক্তি ঘনত্বের ফলে ল্যাম্পগুলো দীর্ঘসময় ধরে কাজ করতে পারে না। অর্থাৎ, দ্রুত শুকানোর জন্য ল্যাম্পগুলোর জীবনকাল ত্যাগ করতে হয়।
তাই আমি নিয়মিতভাবে ল্যাম্পগুলো পরিবর্তন করার পরামর্শ দিই। নিয়মিতভাবে ল্যাম্প পরিবর্তন করলে খরচও কম হয়; আর ব্যাচ শেষ হওয়ার আগেই ল্যাম্প নষ্ট হয়ে গেলে পুরো সেন্সরগুলো নষ্ট হয়ে যাবে। আর ইনসুলেশন ব্যবস্থাও নিয়মিতভাবে পরীক্ষা করা উচিত—কারণ লিকেজ কারেন্টের কারণে ওয়েফারগুলো ক্ষতিগ্রস্ত হতে পারে।