लिथोग्राफी प्रक्रिया में, एशिंग चैंबर ही फोटोरेजिस्ट को हटाने हेतु आवश्यक तापमान निर्धारित करता है। यदि तापमान में आधा डिग्री का भी अंतर आ जाए, तो फोटोरेजिस्ट के अवशेष बच जाते हैं… या और भी खराब स्थिति में, नीचे की परतें क्षतिग्रस्त हो जाती हैं। यदि एक ही वेफर में कोई दोष हो जाए, तो पूरी प्रक्रिया ही विफल हो सकती है। इन्फ्रारेड हीटिंग से ही ऐसे तापमान नियंत्रित किए जा सकते हैं।
तकनीकी दृष्टि से क्या महत्वपूर्ण है?
हम शॉर्ट-वेव इन्फ्रारेड एमिटरों का उपयोग करते हैं; इनके द्वारा ऊष्मा सीधे फोटोरेजिस्ट पर्तों तक पहुँचती है… यह प्रक्रिया तेज, सीधी एवं पूर्वानुमेय है। पूरी प्रक्रिया के दौरान वेफर का तापमान ±0.1°C के भीतर ही रहता है। एमिटरों में क्वार्ट्ज का उपयोग नहीं किया जाता; इसलिए कोई कण उत्पन्न नहीं होते… जो कि क्लीनरूम क्लास 1–100 के लिए आवश्यक है। प्रत्येक चरण में तापमान में ≤0.2% का ही अंतर रहता है… चाहे वह ‘सॉफ्ट बेक’, ‘हार्ड बेक’ या ‘एचच’ ही क्यों न हो।
उत्पादन में यह प्रणाली क्यों कारगर है?
उत्पादन में, एशिंग प्रक्रिया को लाइन की गति के साथ ही चलना होता है… ताकि कोई अपशिष्ट न बने। कड़ा तापमान नियंत्रण से एशिंग प्रक्रिया में लगने वाला समय कम हो जाता है, एवं ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है। इससे कम अवशेष बचते हैं, दोषों की संख्या कम हो जाती है, एवं एचच के बाद भी वेफर की चौड़ाई स्थिर रहती है। यह प्रणाली मौजूदा उपकरणों में ही काम करती है… इसलिए किसी विशेष उपकरण की आवश्यकता नहीं है।
किन बातों पर ध्यान देना आवश्यक है?
इन्फ्रारेड एशिंग प्रक्रिया में, वेफर के पिछले हिस्सों एवं मेटलाइजेशन परतों में एमिटिविटी में अंतर होने से ऊष्मा का अवशोषण प्रभावित हो सकता है। हम एमिटरों का आकार एवं स्पेक्ट्रम को ऐसे ही व्यवस्थित करते हैं कि ऊष्मा का अवशोषण समान रहे… लेकिन चैंबर की संरचना ऐसी ही होनी चाहिए कि वेफर को बिना किसी बाधा के देखा जा सके। प्रक्रिया शुरू होने से पहले ही तापमान नियंत्रित कर लिया जाता है… एक बार यह सेट हो जाने के बाद, प्रक्रिया नियंत्रण में ही रहती है।