Mengapa penggunaan lampu inframerah yang tahan air berkesan untuk memenuhi standard bebas plumbum
Dunia semikonduktor berusaha keras untuk mencapai standard “hijau” dan bebas plumbum. Ini kedengaran hebat secara teori, tetapi dalam praktiknya, ia merupakan masalah yang sukar diatasi.
Kebanyakan orang masih bergantung pada ketuhar konvensional. Masalahnya? Ketuhar ini memanaskan seluruh bilik hanya untuk memanaskan satu keping wafer sahaja. Ini merupakan pembaziran tenaga yang besar. Malah, ia juga boleh menyebabkan kerosakan pada wafer tersebut.
Itulah sebabnya kami beralih kepada penggunaan lampu inframerah yang tahan air untuk proses pencucian dan pengeringan. Daripada memanaskan udara, cahaya inframerah akan disalurkan terus ke permukaan wafer.
Cepat. Sangat cepat.
Lampu inframerah menggunakan haba elektromagnet. Oleh kerana tenaga tersebut disalurkan terus ke bahan yang diproses, tidak perlu menunggu berjam-jam agar bilik tersebut menjadi panas. Prosesnya hanya memerlukan beberapa saat sahaja.
Namun, ada cabaran juga. Lampu-lampu ini berada dalam persekitaran yang lembap dan penuh dengan wap kimia. Keadaan ini boleh merosakkan lampu biasa dengan cepat. Untuk mengelakkan perkara ini, elektrod dan lapisan kuarsa lampu tersebut disegel dengan rapat. Dengan cara ini, tiada kelembapan yang dapat masuk, dan tiada risiko kerosakan.
Selain itu, tiada lagi keperluan untuk menggunakan alat peniup udara atau komponen pemanas yang besar. Ini menjadikan keseluruhan sistem lebih mesra alam (dan juga mengurangkan kos tenaga).
Memenuhi standard bebas plumbum
Solder dan polimer bebas plumbum memerlukan suhu yang sangat tepat. Jika suhu melebihi had yang ditetapkan, ia akan merosakkan komponen elektronik tersebut.
Dengan penggunaan lampu inframerah, kita boleh memilih panjang gelombang yang sesuai untuk bahan tersebut. Dengan cara ini, proses pemanasan dapat dilakukan dengan tepat, tanpa perlu menunggu lama seperti sistem pengudaraan biasa. Ia benar-benar berkesan.
Kompromi yang perlu diterima
Walaupun sistem ini sangat efisien, ia tetap mempunyai kelemahan. Kita mendapat kelajuan yang tinggi, tetapi juga perlu menghadapi tekanan haba yang tinggi.
Lampu-lampu ini menghasilkan haba yang sangat tinggi dalam ruang yang kecil. Jika laluan penghantaran wafer tidak selaras dengan output lampu, ia boleh merosakkan bahan tersebut.
Selain itu, kita perlu sentiasa memastikan permukaan reflektor emas atau aluminium bersih. Lapisan debu yang nipis pun boleh mengurangkan kecekapan sistem sebanyak 20%, dan menyebabkan bahagian tertentu pada wafer menjadi terlalu panas. Ia mungkin kelihatan remeh, tetapi ia boleh menentukan sama ada produk tersebut sempurna atau tidak.
Kami merancang lampu-lampu ini sebagai pengganti yang sesuai untuk stesen pencucian. Ia mampu bertahan dalam persekitaran yang lembap, mengurangkan penggunaan tenaga, dan memuaskan hati pihak pengawal alam sekitar.