Как правильно настроить систему отопления в современной производственной лаборатории
Если вы строите современную производственную лабораторию, вы, вероятно, уже поняли, что традиционные аналоговые системы отопления больше не подходят. Вам нужны данные, точность… Но самое главное – необходимо избавиться от проблем, связанных с образованием озона.
Проблема в том, что стандартные инфракрасные лампы работают в диапазоне длин волн 185 нм–254 нм. Это приводит к тому, что воздух вокруг оборудования превращается в источник озона. Это негативно сказывается на полупроводниковых материалах, а также на точных инструментах, которые начинают разрушаться из-за воздействия озона.
Мы решили эту проблему, используя кварцевые корпуса с специальными абсорберами. Они блокируют вредные длины волн. Вы все равно получаете высокую температуру, но без химических побочных эффектов. Это позволяет размещать элементы нагрева ближе к поверхности оборудования, не опасаясь окисления или порчи чистого воздуха в помещении.
Связь с технологическим оборудованием
Современная производственная лаборатория может быть эффективной только при наличии хорошей системы обратной связи. Эти инфракрасные системы – это не просто «глупые» нагреватели; они разработаны для совместной работы с цифровыми устройствами.
Подключив их к датчикам тока и контроллерам типа PID, можно в реальном времени отслеживать температуру в помещении. Поскольку они подключаются к системе PLC, можно оперативно менять мощность нагревателя в зависимости от данных датчиков. Это значительно упрощает управление.
Реалии использования
Но есть один недостаток: высокоэффективные инфракрасные системы очень быстро нагревают помещение. Однако это сопровождается большим количеством избыточного тепла. Если вы используете высокомощные системы для ускорения процесса отверждения, необходимо учитывать работу системы кондиционирования воздуха. Если размеры радиаторов охлаждения не подобраны правильно, температура в помещении будет расти, а это повлияет на работу датчиков.
Преимущества
Самое главное преимущество – использование инфракрасных систем без озона значительно упрощает работу на производстве. Не нужно использовать большие и громоздкие устройства для удаления озона из воздуха. Система отопления занимает меньше места, воздух остается чистым, а вы можете точно контролировать количество энергии, потребляемой на единицу продукции, с помощью центрального монитора. Все это делает процесс производства более эффективным.