Cómo obtener un sistema de calefacción adecuado en una fábrica inteligente
Si está construyendo una fábrica moderna, probablemente ya se haya dado cuenta de que los sistemas de calefacción analógicos tradicionales ya no son suficientes. Necesita datos precisos y alta precisión en el control de la temperatura. Pero, más que nada, necesita dejar de preocuparse por el ozono.
El problema es que las lámparas de infrarrojos convencionales operan en el rango de 185 nm a 254 nm, lo que convierte el aire alrededor de los equipos en una especie de “fábrica de ozono”. Eso es malo para los materiales semiconductores y aún peor para las herramientas de precisión, ya que estas comienzan a corroerse.
Hemos resuelto este problema utilizando envolturas de cuarzo con absorbentes específicos. Estos elementos bloquean esas longitudes de onda dañinas. De esta manera, sigue habiendo calor intenso, pero sin los efectos químicos negativos. Esto significa que puede colocar los elementos de calefacción más cerca del sustrato, sin preocuparse por la oxidación o por dañar la calidad del aire en la sala limpia.
Conexión con la tecnología
Una fábrica inteligente solo es tan buena como su sistema de retroalimentación. Estos sistemas de infrarrojos no son simplemente calentadores “estúpidos”; están diseñados para funcionar bien junto con su infraestructura digital. Al conectarlos a sensores de corriente y controladores PID, puede ver en tiempo real cómo es la situación térmica en su línea de producción. Dado que se conectan directamente a su sistema PLC, puede ajustar la potencia según lo que le indican los sensores. Es mucho más intuitivo.
La realidad sobre el calor
Sin embargo, hay un problema: los arrays de infrarrojos de alta densidad generan mucho calor rápidamente. Pero esa rapidez conlleva también una gran cantidad de calor residual. Si utiliza un sistema de alta potencia para acelerar el proceso de curado, no puede ignorar su sistema de climatización. Si los conductos de refrigeración no están dimensionados adecuadamente, el calor ambiental aumentará y comenzará a afectar a los sensores de automatización. Es necesario encontrar un equilibrio.
Las ventajas
Lo mejor es que, al utilizar sistemas de infrarrojos sin ozono, su vida laboral en la fábrica se vuelve mucho más fácil. Puede eliminar esos enormes purificadores de ozono del sistema de extracción de aire. Su sistema de calefacción ocupa menos espacio, el aire permanece limpio y puede monitorear exactamente cuánta energía se utiliza por unidad a través del monitor central. Simplemente funciona.