¿Por qué pasamos a utilizar lámparas de infrarrojos para la fabricación de biosensores? Al fabricar biosensores, los pasos de curado y deshidratación son cruciales. Durante mucho tiempo, todos utilizaban hornos convencionales de gran tamaño. Pero el problema es que calentar una cámara enorme solo para tratar una pequeña placa de silicio es un desperdicio de tiempo y energía. Por eso optamos por utilizar sistemas de lámparas de infrarrojos. En lugar de calentar el aire, las lámparas de infrarrojos envían energía directamente al sustrato. Este método es más eficiente y rápido. El factor velocidad Por lo general, utilizamos lámparas de infrarrojos de onda corta. Estas lámparas generan mucha energía en un espacio muy reducido. Cuando se utiliza un conjunto de cuarzo de alta potencia, el calentamiento es casi instantáneo. Ya no hay necesidad de esperar a que el calentador resistivo alcance la temperatura deseada. A esto lo llamamos Proceso Térmico Rápido (RTP). Es una solución excelente, ya que las placas de silicio no tienen que permanecer en el horno durante mucho tiempo, lo que evita que los reactivos biológicos sensibles se dañen. Ajustar la luz adecuadamente La contaminación es el enemigo en una sala limpia. Para evitar que salgan gases indeseados, utilizamos revestimientos de cuarzo de alta pureza en las lámparas. Pero hay un truco para que esto funcione bien: el revestimiento de la superficie de la lámpara. Dependiendo de la tinta biológica o del fotoresisto que se utilice, ajustamos el revestimiento de la lámpara para que el espectro de luz sea adecuado para que el material absorba esa luz. Si el valor de la longitud de onda no es correcto, la energía simplemente rebotará en la superficie. En ese caso, estamos pagando por luz que no sirve para nada. Cuando el espectro de luz es adecuado, la energía afecta perfectamente al objetivo. Las ventajas y desventajas Por un lado, este método es beneficioso para el planeta. Menos consumo de energía significa una menor huella de carbono, lo cual hace felices a los auditores de fábricas verdes. Además, este equipo ocupa menos espacio y no obliga al sistema de climatización a trabajar más de lo necesario para enfriar la sala. Pero no todo es perfecto. Hay que tener cuidado. Las lámparas de alta densidad pueden generar puntos calientes. Si no se gira la placa de silicio o si la distancia no es la adecuada, se producirá un calentamiento desigual. Además, si se intenta aumentar demasiado la potencia de la lámpara para acelerar el proceso, se dañarán los bordes de los sensores. Se necesitan controladores PID que puedan mantener todo bajo control. Dado que el cuarzo reacciona muy rápidamente, los controladores también deben ser igualmente rápidos para mantener todo estable.