Infrarossi contro aria calda: quale metodo è effettivamente il migliore per l’imbottigliamento dei sensori?
Se continuate a utilizzare aria calda per i processi di lavorazione dei semiconduttori, in pratica state pagando una “tassa temporale” ogni giorno.
Pensate a come funziona un forno a convezione: si riscalda l’aria, e poi l’aria riscalda il componente da trattare. Si tratta quindi di un sistema intermediario. Gli infrarossi, invece, eliminano questo intermediario: utilizzano radiazioni elettromagnetiche per trasferire energia direttamente nel materiale che avvolge il sensore.
È veloce… davvero veloce.
Quando si lavora con film sottili o adesivi particolarmente sensibili, ogni secondo è importante. I forni a aria calda sono lenti nel riscaldarsi, e ci vuole molto tempo affinché smettano di riscaldare il materiale. Con le lampade a infrarossi, invece, si raggiunge la temperatura desiderata in pochi secondi.
Ho visto questo sistema essere particolarmente utile durante i processi di essiccazione. Un forno a convezione potrebbe impiegare 20 minuti per riscaldare un lotto di componenti; invece, con le lampade a infrarossi, si raggiunge la stessa temperatura in un tempo molto inferiore. Inoltre, grazie all’efficienza di questo sistema, non è necessario utilizzare tante stazioni di riscaldamento per mantenere alta la produttività.
Tuttavia, gli infrarossi non sono una soluzione magica: ci sono dei limiti. È necessario scegliere correttamente lo spettro di emissione delle lampade; se la lunghezza d’onda non corrisponde a quella che il materiale può assorbire, l’energia viene semplicemente riflessa. Inoltre, c’è il problema dei punti troppo caldi: poiché gli infrarossi colpiscono prima la superficie, è facile bruciare lo strato esterno del materiale prima ancora che il centro si riscaldi. È quindi necessario utilizzare un controllore PID preciso e prestare attenzione alla distanza tra le lampade e il materiale, per evitare questi problemi.
Per chi vuole passare a processi di assemblaggio su larga scala, gli infrarossi sono sicuramente la soluzione migliore.
Il vantaggio principale è la possibilità di riscaldare soltanto una specifica area del sensore, mantenendo il resto del materiale freddo. Questo non è possibile con i forni a aria calda: in questi ultimi, tutto si riscalda uniformemente.
Un ultimo consiglio: assicuratevi che il vostro sistema di raffreddamento sia in grado di gestire gli sbalzi di temperatura. Quando si riduce l’intensità del riscaldamento, le cose possono cambiare rapidamente.