
Waarom we voor digitale infrarode technologie kiezen
Denk eens na over hoe een gewone convectieoven werkt. Je verwarmt de lucht, en die lucht verwarmt vervolgens het onderdeel dat je wilt behandelen. Het is een langzaam proces. In de wereld van halfgeleiderverwerking is deze vertraging fataal. Het is het obstakel dat ervoor zorgt dat de productielijn niet sneller kan werken. Daarom zijn we overgestapt op digitale infrarode controllers. In plaats van lucht te gebruiken, maakt infrarood gebruik van straling. De straling bereikt het onderdeel rechtstreeks – er is geen tussenpersoon nodig. De tijd dringt Bij convectie moet je eigenlijk wachten tot de hele ruimte met lucht een bepaalde temperatuur heeft bereikt, voordat het onderdeel zelfs maar begint te stabiliseren. Dat is tijdrovend. Infrarood werkt anders. De digitale controller regelt de uitgangssnelheid van de lamp, zodat er bijna onmiddellijk een thermische reactie optreedt. Je hoeft niet te wachten tot de lucht zich heeft verspreid; je stuurt gewoon fotonen naar het onderdeel. Het duurt nu maar nog seconden in plaats van minuten om de gewenste temperatuur te bereiken. Als je met hoge volumes werkt, is dat een enorme verbetering. Je kunt meer producten per tijdseenheid produceren, zonder extra ruimte nodig te hebben voor extra ovens. De juiste temperatuur bereiken Oude infrarode systemen hadden vaak het probleem dat ze te snel te heet werden. Hierdoor konden de onderdelen beschadigen. Onze digitale controllers lossen dit op door gebruik te maken van een PID-algoritme. Hierdoor blijft de temperatuur constant. We gebruiken sensoren die snel reageren, zodat de lamp het onderdeel niet te snel verhit. Het proces verloopt daardoor veel soepeler. De nadelen Niets is perfect. Infrarood is enorm snel, maar het werkt alleen in één richting. Warme lucht omhult het onderdeel als een deken, terwijl infrarood meer wegheeft van een zaklamp. Als het onderdeel een vreemde vorm heeft of diepe holtes, kunnen er koude plekken ontstaan. Je moet goed nadenken over hoe je de lampen en reflectoren positioneert, zodat alles goed wordt verhit. Als de geometrie erg complex is, kun je beter een hybridesysteem gebruiken, zodat je het beste van beide werelden krijgt. Maar voor de meeste mensen betekent het overstappen op digitale infrarode technologie dat de wachttijd drastisch wordt verminderd. Je sluit de apparaten aan, kalibreert de PID-instellingen, en plotseling neemt de productietijd drastisch af.