为什么我们要放弃传统烤箱，转而使用红外线固化技术？
说实话，传统对流式烤箱已经过时了。如今，人们越来越倾向于使用数字式红外线控制器。这并非仅仅因为它们更环保或符合无铅标准，而是因为它们能更高效地完成固化过程，而不会影响生产节奏。
热量问题
无铅焊料和胶粘剂的特性是：它们很难被固化。与传统的含铅材料相比，它们需要更高的温度才能固化。如果使用普通的热风烤箱，那么为了让少量材料固化，就必须让整个房间都处于高温状态。这不仅浪费能源，还会导致基板变形。而红外线技术则不同——它不需要加热空气，而是通过短波辐射直接作用于材料表面，使其快速固化。这样一来，只需几秒钟即可完成固化过程，而非数小时。
避免“过度加热”现象
如果你曾经使用过传统的加热元件，那你应该知道其中的麻烦所在。这类元件具有很大的热惯性，需要很长时间才能升温。而当你以为温度已经达到合适水平时，实际温度却还远未达标。这就是数字控制器的优势所在——通过PID控制算法和精确的功率调节，我们可以将表面温度控制在理想范围内。这样就不必担心敏感组件会被烧毁了。只需选择适合特定环氧树脂或光阻材料的波长，然后让设备自动工作即可。
当然，凡事都有缺点
虽然红外线技术有诸多优点，比如节省能源、占用空间小，且无需复杂的通风系统，但它也有不足之处。红外线需要清晰的视线路径。如果零件有复杂的结构或凹凸不平的表面，那么某些区域就可能会出现温度不均的情况。为了解决这个问题，就需要调整灯管的照射角度，或者将所有部件放在传送带上，确保每个部位都能得到均匀的照射。另外，还要确保冷却系统能够快速散热。否则，芯片就可能会因为热冲击而损坏，这无疑是个大问题。